logo
produits
Bon prix en ligne

Détails des produits

Created with Pixso. Maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Traitement des eaux usées
Created with Pixso. Machine DAF à dosage chimique intégré avec coagulation et floculation

Machine DAF à dosage chimique intégré avec coagulation et floculation

Nom De La Marque: ECER
Numéro De Modèle: ECER-DAF-CD60
Nombre De Pièces: 1 ensemble
Prix: USD 9,000 - 40,000 / Set
Délai De Livraison: 25-40 jours ouvrables
Conditions De Paiement: LC, T/T, Western Union
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Shandong, Chine
Certification:
CE, ISO 9001
Contention des déversements:
Base intégrée
Stations de dosage:
3 (Coagulant, pH, Polymère)
Mélangeur statique:
Élément hélicoïdal en ligne
Floculation:
Mélange rapide + conique lent
Pompe à dossier:
Course variable du diaphragme
réservoirs de produits chimiques:
100 - 500 L par station
Détails d'emballage:
Cadre d'expédition en acier soudé comme base permanente
Capacité d'approvisionnement:
25 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Système DAF à dosage chimique

,

flottation par coagulation intégrée

,

Machine DAF à floculant avec dosage

Description de produit
Système DAF à dosage chimique intégré avec coagulation et floculation
Cette machine de flottation à air dissous à dosage chimique intégré combine la cellule de séparation par flottation avec un système complet de conditionnement chimique de prétraitement en un seul ensemble compact pré-ingénieré en usine. Le système arrive sur site avec trois stations de dosage chimique à commande indépendante pour le coagulant, l'ajustement du pH et le polymère floculant, chacune montée sur un châssis commun en acier de construction avec tuyauterie interconnectée, injecteurs et mélangeurs statiques pré-installés et testés d'étanchéité en usine.
La conception intégrée élimine la coordination d'ingénierie, l'approvisionnement séparé et la tuyauterie de terrain généralement requis pour connecter des unités de dosage autonomes à l'unité DAF, réduisant le coût total d'installation de vingt-cinq à trente-cinq pour cent et le temps d'installation sur site de semaines à quelques jours. Chaque station de dosage comprend un réservoir de stockage de produits chimiques avec indicateur de niveau, une pompe doseuse à vitesse variable avec réglage de course, une colonne de calibration pour la vérification du débit et un mélangeur statique en ligne immédiatement en aval du point d'injection pour assurer une dispersion complète des produits chimiques avant que les eaux usées n'entrent dans la chambre de floculation.
La zone de floculation à deux étages comprend des agitateurs à palettes indépendants à vitesse variable optimisés pour les exigences distinctes d'intensité de mélange de la neutralisation du coagulant par rapport au pontage des flocs de polymère, garantissant une utilisation optimale des produits chimiques et minimisant le report excessif de produits chimiques dans l'effluent traité.
Caractéristiques principales
  • Trois stations de dosage indépendantes : Systèmes dédiés de préparation et de dosage de produits chimiques pour les sels d'aluminium ou de fer coagulants, les acides ou bases de correction de pH et les polymères floculants de haut poids moléculaire, chacun avec contrôle et surveillance de pompe individuels.
  • Conception de l'ensemble pré-ingénieré : Tous les systèmes chimiques montés sur un châssis commun en acier de construction avec tuyauterie interconnectée, injecteurs, mélangeurs statiques et vannes d'isolement entièrement assemblés et testés en usine avant expédition sur votre site.
  • Chambre de floculation à deux étages : Zone de mélange rapide avec agitateur à turbine à cisaillement élevé pour la dispersion du coagulant, suivie d'une zone de floculation conique douce avec mélangeur à palettes à basse vitesse pour une croissance optimale des flocs sans rupture induite par le cisaillement.
  • Vérification de l'alimentation chimique calibrée : Chaque pompe doseuse comprend une colonne de calibration à tirage vers le bas avec des graduations permettant aux opérateurs de vérifier rapidement les débits chimiques réels par rapport aux points de consigne sans instrumentation analytique supplémentaire.
  • Ensemble d'injection anti-siphon : Les injecteurs à ressort avec clapets anti-retour intégrés empêchent le reflux de l'eau de procédé dans les conduites chimiques lors de l'arrêt de la pompe, éliminant la contamination croisée et maintenant la précision du dosage au redémarrage du système.
  • Rétention chimique sous rétention : Une rétention intégrée entourant la zone des réservoirs chimiques capture les fuites ou débordements accidentels, empêchant le rejet de produits chimiques dans l'environnement et simplifiant la documentation de conformité réglementaire.
  • Ports d'échantillonnage pré-tuyautés : Des vannes d'échantillonnage stratégiquement situées après chaque étape de dosage permettent aux opérateurs de collecter des échantillons de tests en flacons pour l'optimisation périodique des doses chimiques sans interrompre le fonctionnement continu du système.
Spécifications techniques
ParamètreSpécification
Série de modèlesSérie ECER-DAF-CD
Plage de débit5 - 60 m³ / h
Stations de dosage3 indépendantes (coagulant, pH, polymère)
Volume du réservoir chimique100 - 500 litres par station
Type de pompe doseuseMembrane, course et vitesse variables
Rapport de réduction de la pompe10:1 (contrôle manuel ou automatique)
Étapes de floculationMélange rapide plus mélange lent conique
Type de mélangeur statiqueMélangeur en ligne à élément hélicoïdal
Rétention des déversementsStructure de base intégrée sous rétention
Efficacité d'élimination des SS≥ 92%
Puissance totale installée4,0 - 12 kW
Applications
Le DAF à dosage chimique intégré est la solution idéale pour les installations qui traitent des compositions d'eaux usées variables nécessitant des programmes de traitement chimique flexibles et réactifs.
  • Opérations de blanchisserie industrielle : Le lavage de divers types de textiles, y compris les vêtements de travail très sales, le linge de restaurant et les tissus de soins de santé, bénéficie de la capacité d'ajuster les programmes de dosage chimique entre différentes campagnes de lavage pour maintenir des paramètres de qualité d'effluent constants.
  • Usines de fabrication de béton : Les usines de fabrication de béton prêt à l'emploi et de préfabrication recyclant l'eau de procédé avec des concentrations de solides en suspension et des niveaux de pH très variables dépendent du système de dosage intégré réactif pour maintenir les performances de traitement malgré les changements de production et les variations de formulation des matériaux.
  • Installations de traitement des eaux usées alimentaires : Les installations de transformation de volaille et de viande connaissant des variations horaires des charges de graisse et de protéines provenant de différentes opérations d'abattage et de découpe s'appuient sur le système chimique flexible à trois stations pour compenser automatiquement les caractéristiques d'affluent en constante évolution.
  • Traitement centralisé des eaux usées : Les installations centralisées de traitement des eaux usées industrielles acceptant des déchets liquides livrés par camion-citerne de plusieurs générateurs dont les compositions sont inconnues et variables font confiance au conditionnement chimique intégré pour gérer la large gamme de contaminants sans nécessiter d'intervention de l'opérateur pour chaque livraison entrante.
  • Traitement de surface des métaux : Les lignes de traitement de surface des métaux et d'anodisation générant des eaux de rinçage acides et alcalines alternées avec des concentrations de métaux dissous utilisent la station d'ajustement du pH pour maintenir un pH de coagulation optimal tout au long du cycle de production pour une précipitation et une élimination constantes des hydroxydes métalliques.
Emballage et assurance qualité
Chaque système DAF à dosage chimique intégré effectue un test de mise en service humide complet dans notre usine en utilisant de l'eau pour vérifier l'équilibre hydraulique, la calibration de la pompe chimique, le fonctionnement du floculateur et la fonction du racleur avant d'être vidé et préparé pour l'expédition.
L'ensemble complet est fixé sur un cadre d'expédition en acier soudé qui sert de base d'installation permanente, éliminant le besoin d'une fondation en béton séparée dans de nombreux scénarios d'installation. Tous les réservoirs chimiques sont vidés, rincés et séchés avant l'emballage, tandis que les pompes doseuses reçoivent des supports d'expédition protecteurs pour éviter la dérive de calibration pendant le transport.
La documentation comprend un schéma complet des procédés et de l'instrumentation, une feuille de calcul de calcul du dosage chimique, des courbes de calibration de pompe, des procédures recommandées de préparation et de manipulation des produits chimiques, des fiches de données de sécurité des matériaux pour les coagulants et floculants courants, et un guide de mise en service complet.
Nous fournissons une garantie de douze mois sur tous les composants avec une assistance de démarrage optionnelle où notre ingénieur de mise en service visite votre site pour superviser l'installation, effectuer la calibration chimique initiale, former vos opérateurs aux procédures de préparation et d'ajustement du dosage chimique, et vérifier les performances de traitement par rapport aux spécifications de conception pendant la première semaine critique de fonctionnement continu.