Séparateur d'eau huileuse industriel Flottation à air dissous pour l'élimination de la graisse

Ce séparateur industriel eau-huile utilisant la technologie de flottation à air dissous est spécialement conçu pour l'élimination d'huile et de graisse à haute concentration des eaux usées industrielles. Le système peut traiter des concentrations d'huile entrante atteignant 3 000 mg/L, séparant les fractions d'huile flottantes libres, dispersées et émulsifiées mécaniquement grâce à une combinaison synergique de rupture d'émulsion chimique et de flottation par microbulles.

Au stade du prétraitement, une zone dédiée au réglage du pH et au dosage de démulsifiant déstabilise les émulsions huile dans eau en neutralisant les charges de surface et en réduisant la tension interfaciale. Les eaux usées conditionnées entrent ensuite dans la cellule de flottation où un rideau dense d'eau blanche de bulles de 20 à 40 microns balaie la colonne liquide vers le haut. Les gouttelettes d'huile hydrophobes s'attachent préférentiellement à l'interface air-eau de chaque bulle, formant des agglomérats flottants qui montent rapidement pour former une couche de mousse épaisse et contiguë riche en huile.

Un écrémeur à tambour rotatif à vitesse variable avec revêtement de surface oléophile récolte sélectivement la phase d'huile flottante tout en minimisant le report d'eau dans le réservoir de collecte d'huile récupérée. Le résultat est un effluent clarifié avec une teneur résiduelle en huile inférieure à 10 mg/L, adapté au rejet direct dans les égouts municipaux ou à un polissage supplémentaire par des systèmes membranaires en aval.

• Tolérance élevée à la charge d'huile : Conçu pour traiter des concentrations d'huile entrante jusqu'à 3 000 mg/L, y compris l'huile libre, l'huile émulsifiée mécaniquement et les émulsions chimiquement stabilisées provenant des opérations de nettoyage industriel.
• Système de démulsification intégré : Chambre de correction de pH intégrée avec capacité de dosage automatisé d'acide ou de base pour déstabiliser les émulsions huile-eau en ajustant le potentiel zêta avant le traitement par flottation.
• Écrémeur à tambour oléophile : Ensemble de tambour rotatif avec revêtement de surface hydrophobe spécialisé qui attire et soulève la couche de mousse riche en huile tout en rejetant l'eau, atteignant une pureté d'huile récupérée supérieure à 90 %.
• Zone de contact à contre-courant : Le collecteur de libération d'air dissous est positionné pour créer un flux de bulles ascendant opposé au mouvement descendant de l'eau, maximisant la fréquence de collision bulle-gouttelette d'huile et la probabilité d'attachement.
• Option de trémie à boues chauffée : Des éléments chauffants électriques ou à vapeur en option dans la trémie de collecte maintiennent la fluidité de l'huile récupérée par temps froid, empêchant la solidification qui entraverait la décharge par gravité.
• Composants humides résistants à la corrosion : Toutes les surfaces en contact avec de l'eau de procédé acide ou saline sont protégées par un revêtement époxy multicouche ou fabriquées en matériau SS316L pour une durée de vie prolongée.
• Intégration d'analyseur d'huile dans l'eau : Compatible avec les analyseurs de teneur en huile en ligne fournissant une surveillance en temps réel de l'effluent avec alarme automatique et contrôle de rétroaction du dosage chimique.

Le système DAF de séparation huile-eau est la solution définitive pour les industries où la contamination par l'huile représente le principal défi de traitement des eaux usées.

• Les raffineries de pétrole utilisent ces unités pour le traitement des effluents de dessalage, le traitement des fonds de réservoir et le polissage des effluents des séparateurs API afin de respecter des limites de rejet d'hydrocarbures strictes.
• Les installations d'usinage des métaux et de fabrication de pièces exploitant des tours CNC, des centres de fraisage et des presses d'emboutissage génèrent de grands volumes d'eaux usées de liquides de coupe solubles et semi-synthétiques nécessitant une séparation fiable de l'huile avant élimination ou recyclage.
• Les effluents des dégraisseurs des cuisines commerciales et des aires de restauration reçoivent un traitement primaire d'élimination de l'huile et de la graisse grâce à ce système, protégeant l'infrastructure de collecte municipale en aval de la formation de bouchons de graisse.
• Les centres de service automobile et les dépôts d'entretien de flotte traitant les eaux de lavage sous pression, les eaux usées de dégraissage de pièces et les effluents des drains de sol atteignent la conformité environnementale sans contrats d'élimination coûteux hors site.
• Les applications de traitement des eaux de cale marines à bord des navires et dans les installations de réception portuaire dépendent du système pour atteindre la norme de rejet de 15 ppm d'huile dans l'eau imposée par les réglementations MARPOL avant le rejet par-dessus bord.

Chaque unité DAF de séparation d'huile achève un essai de validation de performance à l'aide d'une émulsion synthétique huile-eau pour vérifier l'efficacité d'élimination par rapport aux critères de conception spécifiés. L'équipement est emballé dans une caisse en bois renforcée avec des calages internes, des sacs dessiccants et des blocs d'angle absorbant les chocs, conçus pour le transport maritime en conteneur.

Toutes les pompes de dosage chimique sont vidangées et rincées avant l'emballage, tandis que les capteurs d'instrumentation reçoivent des capuchons de protection. Les livrables documentaires comprennent des certificats de test de performance, des certificats de matériaux pour les récipients sous pression, des schémas P&ID complets, un manuel d'exploitation et de maintenance, et une liste de pièces de rechange critiques recommandées avec des numéros de pièce commandables.

Notre garantie de 12 mois couvre tous les défauts de fabrication, avec une garantie étendue en option et des programmes de maintenance préventive qui comprennent des audits de performance à distance trimestriels, des visites d'inspection sur site annuelles et un accès prioritaire à l'inventaire des pièces de rechange pour une continuité opérationnelle ininterrompue.