7 Types communs d'équipements de traitement des eaux usées industrielles

Les meilleurs équipements de traitement des eaux usées industrielles, avantages et retour sur investissement

La liste suivante comprend les sept types les plus courants d'équipements de traitement des eaux usées, leur fonctionnement et leur incidence sur la rentabilité d'une entreprise:

1Systèmes d'ultrafiltration

L'ultrafiltration (UF) est un procédé basé sur la pression qui utilise une membrane pour éliminer les huiles émulsifiées, les hydroxydes métalliques, les émulsions, les matières dispersées,solides en suspension et autres matières de grande masse moléculaire provenant des eaux uséesL'UF excelle dans la clarification des solutions contenant des solides en suspension, des bactéries et des concentrations élevées de macromolécules, y compris l'huile et l'eau.

Les systèmes UF sont conçus pour réduire le volume d'eau huileuse jusqu'à 98% sans utiliser d'additifs chimiques.Ces systèmes sont également capables d'éliminer de petites amendes lors des opérations de débarbage et de déblaiement., ce qui permet de recycler et de réutiliser la solution d'eau et de savon.Les entreprises peuvent également voir une réduction des coûts de l'eau de lavage et des détergents jusqu'à 75% et une réduction des coûts d'élimination des déchets jusqu'à 90%.Pour ces raisons, la technologie des membranes UF devient rapidement le procédé de choix par rapport aux méthodes de filtration conventionnelles.

2Evaporation sous vide et distillation

L'évaporation est un phénomène naturel et une technologie de séparation propre reconnue comme la meilleure technique disponible dans plusieurs procédés de traitement des eaux usées.Parce qu' il élimine l' eau des contaminants, au lieu de filtrer les contaminants de l'eau, il se distingue des autres procédés de séparation.

Aucune autre technologie ne peut atteindre des taux de récupération et de concentration d'eau aussi élevés que les évaporateurs sous vide.qui accélèrent le processus d'évaporation naturelle pour le traitement et la distillation des eaux usées industrielles en quantités allant de 1 à 120 tonnes par jourIls sont capables d'atteindre des concentrations de solides résiduels totaux supérieures à 85%.

Les trois principaux évaporateurs sous vide sont:

Pompes à chaleur: flexibles et polyvalentes, à faible consommation d'énergie électrique et à fiabilité supérieure
L'eau chaude/l'eau froide réduit les coûts d'exploitation en utilisant l'excédent existant d'eau chaude/vapeur et d'eau de refroidissement
Récompression mécanique de vapeur Conçue pour le traitement de grands débits d'eaux usées à basse température d'ébullition pour une consommation d'énergie réduite

3Systèmes d' osmose inverse

La technologie d'osmose inverse (RO) élimine les solides et impuretés dissous de l'eau à l'aide d'une membrane semi-perméable.qui permet le passage de l'eau, mais laisse la plupart des solides/sols dissous et autres contaminantsLes membranes RO nécessitent une pression supérieure à l'osmotique et de l'eau à haute pression pour obtenir le résultat souhaité.et les sels dissous qui sont rejetés par la membrane RO sont appelés le concentré.

Un système d'oxygénation correctement conçu et exploité peut éliminer jusqu'à 99,5% des sels et impuretés dissous entrants,ainsi que pratiquement toutes les matières colloïdales et en suspension provenant des applications les plus difficiles des déchets et des eaux d'alimentationTypiquement pour les applications industrielles, métallurgiques et de traitement de surface, la technologie RO est le processus final après l'UF ou le traitement chimique des déchets et des eaux d'alimentation.

4Filtres à lit en papier

Ces types de filtres fonctionnent par gravité et utilisent des supports papier jetables ou des supports filtres permanents pour produire une barrière positive,qui élimine les solides de tous les liquides industriels à flux libreLes filtres à lit en papier sont adaptés aux applications qui impliquent l'élimination de métaux ferreux et non ferreux, ainsi que des contaminants organiques et inorganiques tels que le verre, à faible ou moyen stock.caoutchouc et plastiqueLes filtres à lit en papier peuvent prolonger la durée de vie du liquide de refroidissement et de l'outil en moyenne de 27%, en plus d'améliorer la qualité de finition de la surface.

Les unités de filtration de lit en papier standard sont disponibles avec ou sans séparation magnétique et peuvent gérer des débits allant jusqu'à 130 gallons par minute (gpm).Différentes classes de filtres permettent de régler la clarté des micronsUn modèle de type tambour, capable de traiter jusqu'à 500 gpm de fluide, occupe un tiers de l'espace du sol d'un filtre en papier.

5Centrifugeuses à bols solides
Ces unités optimisent la force centrifuge (au lieu des supports consommables) pour séparer les solides des liquides dans les applications de traitement des métaux où l'élimination des fines est importante pour les objectifs de recyclage et de réutilisation.Le liquide de procédé est soit pompé soit alimenté par gravité à l'entrée de la centrifugeuseLes solides de procédé sont ensuite séparés centrifugeusement de la phase liquide et rassemblés dans un rotor facilement amovible, également appelé revêtement.Le liquide clarifié déborde le rotor dans le boîtier extérieur et est renvoyé par gravité au processus, ce qui réduit au minimum le coût du transport des liquides de refroidissement et de l'eau usés hors de l'installation.

Les centrifugeuses à récipient solide permettent une séparation liquide/solide de haute performance pour tous les types de particules, métalliques ou non,ferreux et non ferreux et sont disponibles à la fois dans le style du rotor nettoyé manuellement (avec un revêtement réutilisable) et dans les conceptions entièrement automatiques d'auto-nettoyage.

6Séparateurs d'huile de vagabond

Dans cette solution de traitement des eaux usées, le fluide contaminé circule à travers une série de baffles et un lit de milieu poreux, au cours duquel les huiles libres et mécaniquement dispersées sont séparées du fluide.Le liquide clarifié s'écoule ensuite sur le barrage d'écoulement des effluents vers le réservoir pour réutilisationLes huiles collectées, les émulsions inversées et autres déchets sont collectés au sommet du séparateur et automatiquement déversés dans un récipient approprié.Utilisation du flux gravitationnel et de la coalescence, ces séparateurs peuvent réduire les huiles de vagabondage à moins de 1% en une seule passe sans utiliser de produits consommables.

Les séparateurs d'huile de vagabond peuvent également:
Réduire les coûts d'achat de nouveaux fluides jusqu'à 75% (y compris les liquides de refroidissement synthétiques et semi-synthétiques, les huiles solubles et les eaux de lavage)
Réduire le coût des détergents, du chauffage et de l'élimination des eaux de lavage
Réduire les déchets dangereux de 90%
Récupération du rendement du système (ROI) en six mois ou moins

7Filtres à vide
Capables de fonctionner en continu, les systèmes de filtration sous vide peuvent éliminer des temps d'arrêt importants.Ces systèmes permettront également de réduire les coûts de productionLes filtres à vide à usage unique utilisent une chambre à vide pour aspirer le liquide de refroidissement contaminé à travers le filtre à usage unique.En appliquant le principe éprouvé d'une filtration optimale par accumulation de polluants ou de bouesCes unités sont capables de débits impressionnants allant jusqu'à 2 000 gpm.

Les filtres à vide semi-permanents peuvent encore réduire les coûts d'exploitation en éliminant le besoin de supports jetables.Le rinçage à l'arrière avec un liquide de refroidissement propre maintient le filtre propre sans nécessiter de grands volumes d'airLes solides reversés tombent de l'élément filtrant et s'installent dans un réservoir, où ils sont éliminés par un dispositif d'évacuation/vol en chaîne.Ces unités nécessitent un minimum d'espace au sol et sont complètement autonomes., simplifiant la maintenance et l'exploitation.

Conclusion
Considéré comme un sujet de plus en plus critique de préoccupation mondiale, le traitement des eaux usées est quelque chose que les opérations de fabrication industrielle peuvent aborder avec n'importe quel nombre dedes systèmes efficaces et efficacesLes entreprises peuvent employer de nombreuses stratégies différentes pour s'aider à aller au-delà de la simple conformité et à commencer le processus d'amélioration de la qualité de l'eau.leur retour sur investissement et leurs résultats.